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专注于(yu)SMT贴片、DIP插件加工(gong)

提升SMT贴片加工高效率的方式

发布时间:2020-10-08    点击次数:次   

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1、贴片程(cheng)序处理SMT生(sheng)产流水(shui)线(xian)由几台机(ji)器(qi)设备构成,包含丝印机(ji)、贴片机(ji)、回流焊炉这(zhei)些,可事实上生(sheng)产流水(shui)线(xian)的速(su)率是由贴片机(ji)来决策(ce)的。


这(zhei)条(tiao)SMT生产(chan)流水线一般包(bao)含每台高(gao)(gao)速机和每台高(gao)(gao)精贴(tie)(tie)片机,两者关(guan)键(jian)贴(tie)(tie)片块状元(yuan)器件(jian),而后(hou)面(mian)一种关(guan)键(jian)贴(tie)(tie)片IC和异形元(yuan)器件(jian)。


当(dang)这两台(tai)贴(tie)片机进行1个贴(tie)片全过程的時间(下称贴(tie)片時间)相同(tong)而且(qie)钟头(tou),则成条SMT生产流水线就充(chong)分发挥出了大生产量(liang)。


以便(bian)超过这一总体目标,人们能够对贴片(pian)程序流程按下列方式 开展解决(jue)。


负载分派均衡。


有效分派(pai)每(mei)台(tai)机器(qi)设(she)备的贴(tie)片元器(qi)件(jian)总数(shu),尽可能使每(mei)台(tai)机器(qi)设(she)备的贴(tie)片時间(jian)相同。


人们在初(chu)次分(fen)配(pei)每台机器(qi)设(she)(she)(she)备(bei)(bei)(bei)的(de)(de)贴片(pian)(pian)(pian)元器(qi)件总数时,因此会出現(xian)贴片(pian)(pian)(pian)時间(jian)(jian)差别很大(da),这(zhei)就必(bi)须(xu)依据每台机器(qi)设(she)(she)(she)备(bei)(bei)(bei)的(de)(de)贴片(pian)(pian)(pian)時间(jian)(jian),对生(sheng)(sheng)产(chan)流(liu)水线全部机器(qi)设(she)(she)(she)备(bei)(bei)(bei)的(de)(de)生(sheng)(sheng)产(chan)制造负载(zai)开展(zhan)调(diao)节,将贴片(pian)(pian)(pian)時间(jian)(jian)较长(zhang)的(de)(de)机器(qi)设(she)(she)(she)备(bei)(bei)(bei)上(shang)(shang)的(de)(de)一部分(fen)元器(qi)件移(yi)部分(fen)到(dao)另一个机器(qi)设(she)(she)(she)备(bei)(bei)(bei)上(shang)(shang),以保(bao)持负载(zai)分(fen)派(pai)均衡。


机器(qi)设备(bei)提升。


每台贴(tie)片机常有1个大的贴(tie)片式速(su)率值,比如YAMAHA的YV100称为(wei)0.25秒(miao)/片,可(ke)事实上这一速(su)率值是要(yao)在必须(xu)标准下保持的。


对每台机(ji)(ji)器设备的数控机(ji)(ji)床程(cheng)序流程(cheng)开展提升,就是说使贴(tie)片机(ji)(ji)在加(jia)工过程(cheng)中尽量合乎这种标准(zhun),逐步实现髙速贴(tie)片,降低机(ji)(ji)器设备的贴(tie)片時(shi)间(jian)。


提升的标(biao)准在于机(ji)器设备的构造。


针对X/Y构造的贴片机,一般按下列标准来提升。


2、尽量使(shi)贴(tie)(tie)片头一(yi)起捡取元(yuan)(yuan)器件(jian)在排(pai)序贴(tie)(tie)片程序流程时(shi),将同种类元(yuan)(yuan)器件(jian)排(pai)到一(yi)块儿,以降低贴(tie)(tie)片头捡取元(yuan)(yuan)器件(jian)时(shi)换(huan)吸(xi)嘴的(de)频(pin)次,节(jie)省贴(tie)(tie)片時间(jian)。


捡取频(pin)次较多的供加料(liao)器应放置在挨近线路板的料(liao)站在。


在(zai)1个拾(shi)放循(xun)环系统(tong)全过(guo)程中(zhong)(zhong),尽可能只从反面或后(hou)边的料站在(zai)上(shang)料,以(yi)降(jiang)低贴片(pian)头(tou)中(zhong)(zhong)移动(dong)间距(ju)。


在每一拾放循环系统全过程(cheng)中,使得贴片头超负荷(he)。


一(yi)些标(biao)准在提(ti)升程(cheng)序流程(cheng)时候产生分歧,这就必须开展(zhan)最合适的考虑到,以挑选(xuan)出(chu)好(hao)改进方(fang)案来。


在开展负载(zai)分派(pai)和(he)机器设备(bei)提升时可应(ying)用软件优化,软件优化包(bao)含机器设备(bei)的提升程序流程和(he)生产线平衡手机软件。


机器(qi)设备的(de)提(ti)升程(cheng)序(xu)流程(cheng)主要用于(yu)贴片程(cheng)序(xu)流程(cheng)和供加料器(qi)的(de)配备开展提(ti)升。


提升SMT贴片加工高效率的方式

在(zai)获得(de)电子器(qi)件BOM表(biao)和(he)CAD统计数据之后(hou),就能(neng)够转化成贴(tie)片(pian)(pian)程序流程和(he)供(gong)加(jia)料器(qi)配(pei)备表(biao),提(ti)升程序流程会对贴(tie)片(pian)(pian)头的健身运动相对路径和(he)供(gong)加(jia)料器(qi)的配(pei)备状(zhuang)况(kuang)开展提(ti)升,尽(jin)量避免贴(tie)片(pian)(pian)头的中移动路途,进而节约贴(tie)片(pian)(pian)時间。


生产线平(ping)衡手机软件(jian)是对全部生产流水(shui)线开展(zhan)提升的合理(li)小工具,软件(jian)优(you)化(hua)选用必须的优(you)化(hua)计算方法,现阶段的软件(jian)优(you)化(hua)早已具有必须的智(zhi)能化(hua)系统,能够快、好地进(jin)行提升全过程。


SMT贴片加工生产流(liu)水线(xian)是由几(ji)台(tai)自(zi)动(dong)化机械所构(gou)成的,当(dang)某每台(tai)机器(qi)(qi)设备(bei)(bei)的很(hen)慢于别的机器(qi)(qi)设备(bei)(bei)时,那(nei)麼这台(tai)机器(qi)(qi)设备(bei)(bei)就将(jiang)变成牵制(zhi)成条SMT生产流(liu)水线(xian)速率提升(sheng)的短板(ban)。


依据对(dui)19个加(jia)工(gong)厂的(de)取样,通常短(duan)板常有在贴(tie)片(pian)机(ji)(ji)上(shang),要清除(chu)短(duan)板状况就只(zhi)能根据提升贴(tie)片(pian)机(ji)(ji)来保(bao)持了。


或许这必须大(da)笔(bi)很大(da)资(zi)金分(fen)配(pei),但那样(yang)能够灵活运用其(qi)他机器设备产(chan)能过剩的生产(chan)量,要远(yuan)比项目(mu)投资(zi)再购买这条SMT生产(chan)流(liu)水线划得来的多(duo)。


提升哪种种类(lei)的(de)(de)贴片机(ji)(ji)(ji)要视生产流(liu)水线(xian)的(de)(de)短(duan)板而定,通常状况下完购置每台髙速(su)、智能的(de)(de)贴片机(ji)(ji)(ji),由(you)于它(ta)兼顾高(gao)速(su)机(ji)(ji)(ji)和高(gao)精机(ji)(ji)(ji)的(de)(de)特性,贴片电子(zi)器件的(de)(de)范(fan)畴(chou)遮盖了(le)高(gao)精机(ji)(ji)(ji)和高(gao)速(su)机(ji)(ji)(ji),它(ta)彻底解决不论是高(gao)速(su)机(ji)(ji)(ji)還(huan)是高(gao)精机(ji)(ji)(ji)造成(cheng)的(de)(de)存在的(de)(de)问题。


而(er)现阶段贴片机的发(fa)展(zhan)趋向(xiang)也在向(xiang)这一方位(wei)发(fa)展(zhan)趋势,以考虑销售市场(chang)的必须。


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